全自動覆膜機的功能及特（tè）點主要指的是什麽（me）呢？這些都是我們需要去了解的一（yī）些（xiē）內容，那麽都是（shì）什麽呢？

 1、自動送紙（zhǐ）機：飛達送紙頭精密的設計，使厚（hòu）薄紙張均可平穩送出，采用無段（duàn）變速裝置，加裝自動搭邊控製，適應不（bú）同紙張給紙。精密的風頭，操作運轉中很方便地調節（jiē）風頭於紙堆相對位置。特有不（bú）停機續紙裝置，即配（pèi）備輔台，可一邊送紙一邊補紙，保證生（shēng）產連續進行（háng）。

 2、除粉裝置（選配組合）：采用（yòng）掃粉和壓粉兩（liǎng）級除粉結構，紙張經過輸送帶由毛刷輥和（hé）排刷掃粉使（shǐ）表麵上的粉塵由吸（xī）風機吸（xī）走，再經過電熱壓輥輾過後，有（yǒu）效去除紙麵在印刷中（zhōng）所噴附的粉塵；另輸（shū）送帶的緊密排列設計結（jié）合高效吸風使（shǐ）紙張不會有退位或錯位，使紙張準確（què）送達主機壓合部。

 3、主機的硬鉻複合輥筒內置電熱係統及自動控溫裝置，使溫度分布（bù）均勻。加大型複（fù）合滾筒設計（jì）使壓合麵增大（dà）：電熱輥筒直徑420mm，輥芯內壁車內圓，使輥筒不偏重、受熱麵均勻；壓合膠輥直徑360 mm，確保OPP膜壓（yā）合平滑，穩定運轉。手壓式油壓缸控製（zhì）複合壓力，可使上下兩滾（gǔn）筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡麵加熱輥筒配合高性能壓（yā）合（hé）橡膠輥，完美實現熱複膜（mó）工藝。

 4、塗布油頭采用進口變頻調速器控製，上膠水輥筒經過高精磨、內壁特做重平衡處理，更有效保持塗布量的穩定，高精密製造的塗布及（jí）計量硬鉻輥筒確保塗布量的均勻，達到精確塗布（bù）效果。同時標（biāo）配兩組抽油泵及不鏽鋼（gāng）油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達壓膜塗布裝置，穩定、快速、操作（zuò）簡單。

 5、薄（báo）膜放卷（juàn）軸，采用磁粉製動，保持（chí）穩定的（de）張力，特有的氣動張膜裝置確保壓（yā）膜、起膜時膠膜的（de）鬆緊度，有效預防了卷膜的故障。

 6、自動分切裝置：分切長度可根據紙張大小自（zì）由設置，可自由控製（zhì）速度。機組聯動運轉係統，配合主機的速度，自動增減（jiǎn），操作簡單，節（jiē）約人力成（chéng）本，降低（dī）操作者勞動強度。刀盤旋片（piàn）式（shì）設計，回轉刀座4組（zǔ）刀（dāo）片，可微調控製，易操作；調整時，配合（hé）壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的（de）紙張可以聯機自動分（fèn）切；配有自動收卷裝置，針對質量及硬（yìng）度較差的紙張，可進（jìn）行成卷（juàn）收卷。

 7、幹燥係統采用特（tè）殊的臥式烘幹箱設（shè）計及手動恒溫控製係統（操作方便，加溫速度快，有效節約工作輔（fǔ）助時間從30°到90°僅需15分鍾左右），此設計能使OPP膠（jiāo）膜穩定行進（jìn）幹燥，不（bú）會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的幹燥係統，熱量高，分布廣，完全使熱能均（jun1）勻分布於OPP膠膜上，促使膠水快速幹燥，反應速度快。

 8、先進的電路采用FATEK原裝（zhuāng）PLC編程控製，整機機電一體化控製，經觸摸屏可自動調節搭邊尺寸，無需人工手動操作（zuò），減少紙張搭邊的誤差。人機界麵顯示速度、機械工作狀態、故障提示，達到人性化操作；電機采用（yòng）變頻控製，穩定（dìng）、節能、安全可靠。

 9、自動收紙（zhǐ）機（選配組合）：氣動式雙邊齊紙（zhǐ）裝置，附紙（zhǐ）張計數器；輸送台（tái）麵附真空吸氣風帶；紙張薄（báo）紙導紙裝置；鏈條懸（xuán）空吊板（bǎn）載（zǎi）紙台，光電感（gǎn）應（yīng）自動下降；收紙台配有輔載台，可不停機收紙。（如無選配自動收紙（zhǐ）機的（de），在（zài）收紙板（bǎn）前加（jiā）配計數器，可計量報警。）

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